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RX Solutions丨工業(yè)CT在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用 |
發(fā)布者:admin 點擊:1293 發(fā)布時間:2021-11-25 |
X-Ray工業(yè)CT為提高電池性能提供了技術(shù)解決方案
儲能解決方案的開發(fā),特別是對電池的開發(fā)多年來一直是工業(yè)中最活躍的領(lǐng)域之一。隨著電力流動性、互聯(lián)對象和通信手段的指數(shù)級增長,應(yīng)用的領(lǐng)域越來越多。目前,許多項目正在進行中,重點關(guān)注電池儲能系統(tǒng)的存儲容量、安全、生態(tài)成本,還有預(yù)期壽命等方面。
在電池儲能系統(tǒng)中,鋰離子電池是一個重要的研究方向。它一般由許多單體的電池組成,每一個單體都能產(chǎn)生幾伏的電壓。每個電池單元都是有兩個電極,兩個電極之間交換電池中的鋰離子。因此,對電極上的化學(xué)成分進行微觀尺度的分析是提高電池性能的關(guān)鍵步驟。
X-Ray CT使電池可視化
傳統(tǒng)的材料分析方法通常需要破壞樣品,并且不允許在充、放電循環(huán)中監(jiān)測電池的變化。此外,傳統(tǒng)技術(shù)只能提供二維信息,無法在零件的三維尺度進行分析。工業(yè)CT即X射線斷層掃描成像技術(shù)為這一挑戰(zhàn)提供了技術(shù)解決方案,可視化監(jiān)測電池在充放電循環(huán)過程中電極失效的過程:
-“原位”測量:通過掃描來實時獲取電池在充放電循環(huán)中的圖像,定位故障點
-獲取電極在亞微米尺度上的三維渲染的圖形,監(jiān)控性能變化
RX Solutions CT系統(tǒng)提供高質(zhì)量結(jié)果
RX Solutions工業(yè)CT具有高達0.4μm的分辨率,電池的任何故障或缺陷以及內(nèi)部電極排列都清晰可見,并且該檢測可以直接在采集和重建軟件X-Act中執(zhí)行,客戶無需專門購置第三方軟件。
為了更好地了解電池的結(jié)構(gòu)和具體性能,可以通過原位實驗進行掃描。原位實驗指的是在應(yīng)力作用下直接對樣品進行斷層掃描分析,直接觀察樣品的受力變化。工業(yè)CT還可以用來對電池內(nèi)部裝配進行監(jiān)控,從而避免最常見和最令人擔(dān)憂的熱失控現(xiàn)象,熱失控可能是由于裝配問題、受沖擊或劇烈升溫造成的,然后電池會猛烈失火燃燒。使用CT系統(tǒng)可以避免這種風(fēng)險,能夠保證電池在良好的狀態(tài)下保持正常工作,不會對用戶造成風(fēng)險。
由于先進的設(shè)計功能,工業(yè)CT甚至可以用高分辨率掃描和分析較大尺寸的電池,掃描電池中各個層間的數(shù)據(jù),然后檢查整體的裝配情況。此外,4D斷層掃描(增加了時間維度)允許跟蹤電池隨時間的演變,從而測量其老化情況。同時也可以通過多次掃描同一電池,分析不同的參數(shù)得知其老化的程度,如不銹鋼外殼的厚度、鋰片的布局、是否存在空隙或夾雜物……通過使用CT系統(tǒng),實現(xiàn)了從掃描到后處理所有步驟的自動化,從此使得電池的100%檢測成為可能。
RX Solutions提供廣泛且功能強大的CT系統(tǒng),使客戶能夠在微觀層面上觀測鋰離子電池,從而能夠更好地開發(fā)產(chǎn)品及把控質(zhì)量。
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本公司主營項目:測量儀器,軸類測量儀,光學(xué)軸類測量儀,vicivision,工業(yè)CT,無損檢測,3D掃描,光學(xué)三坐標,X射線三維成像 |
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